在广东东建重工科技项目车间，工人正在对钢材进行加工。
□文/图 江门日报记者 张泽彬在台山市三合镇那金工业区，广东东建重工科技有限公司年产4万吨金属建筑材料建设项目（以下简称“广东东建重工科技项目”）的生产车间正在全速运转赶订单。生产车间门外，大批尺寸、形状各异的成品构件整齐码放在堆场，不久后，它们将被运送至国内外各个建筑项目现场，成为支撑建筑的“钢铁骨架”。
据了解，广东东建重工科技项目于2024年7月动工建设，今年1月正式投产。项目总投资约2.5亿元，总建筑面积约6.67万平方米，涵盖生产车间、堆场、办公楼、员工宿舍等功能区，预计年产金属建筑材料4万吨，年销售额达3亿元。
4条生产线火力全开赶订单
走进广东东建重工科技项目的生产车间，切割声、焊接声、敲击声不绝于耳。4条生产线火力全开赶订单，激光下料、拼装焊接、表面处理等工序有条不紊地进行，各类生产设备流畅运转，生产人员各司其职，技术人员细致巡检。
生产线上，八轴相贯线切割机器人尤为引人注目。“这是我们生产车间最具特色的设备，操作简单，圆管、方管都能切，是复杂结构精准切割工作的能手。”广东东建重工科技项目负责人徐黎黎介绍，以往生产多重相交型构件是一件麻烦事，需要数名工人采用火焰切割方式手动切割，加工速度慢，误差也较大。公司引入八轴相贯线切割机器人解决了这一难题，只需导入图纸，机器人即可自动计算最省材料的切割方式，并精准切割各种形状、角度的对接口，可实现高精度、大批量的定制化生产。
此外，生产车间内的大功率激光切割机也是该公司新购置的设备。激光切割头来回移动，将金属原材料切割成适合加工的尺寸和形状，切割速度快、精度高，与传统工艺相比更省材料、更省时间，且出错率几乎为零。
据了解，广东东建重工科技有限公司成立于2019年，核心产品包括高层建筑钢结构、厂房骨架、桥梁钢结构、工业设备支架等金属建筑材料，这些材料是建筑的“钢铁骨架”。该公司成立以来，产品广泛应用于工业厂房、物流仓储、商业综合体、公共建筑等领域，质量得到国内外客户认可，主要销往广东省内、广西、海南、福建等地，以及出口到东南亚和中东地区。
拓市场 树品牌
广东东建重工科技有限公司原址位于台山市水步镇，占地面积不到3万平方米。如今，新厂区拥有面积更大的生产车间，生产线增加至4条，并引入大功率激光切割机、八轴相贯线切割机器人等自动化设备，有效提升了生产效率与成品质量。与旧厂区相比，新厂区产能实现翻番。
在提高产量的同时，该公司不断完善服务内容。“多年来，我们形成了‘设计+制造+安装一体化’的优势，与部分只做加工的同行相比，我们拥有自己的深化设计团队和安装团队。”徐黎黎介绍，客户提出想法与方案后，公司可协助客户深化图纸，并完成材料加工、安装等流程，提供“一站式”服务。
海南某旅游区玉文化主题场馆的建设，是广东东建重工科技有限公司提供“一站式”服务的典型案例。该场馆设计采用椭圆形的网架结构，对构件精度要求非常高。为保障项目顺利推进，该公司设计和技术团队数次奔赴海南，与客户、现场安装团队当面沟通，优化节点设计和受力方案。同时，严格把关每一道工序，将误差控制在毫米级。得益于服务到位，该项目构件安装过程非常顺利，赢得了客户好评。
“公司新厂区选址台山市三合镇，主要是考虑到这里交通方便、工业区配套完善。此外，三合镇政府的高效服务也给我们留下了深刻印象。”该公司总经理徐超说，广东东建重工科技项目动工之初，周边还是一片荒地，工程机械、货运车辆出入困难，用电负荷不足，用水接驳点也较远。得知项目面临的困难后，三合镇政府迅速协调施工单位加班加点铺设沥青路，并协助推进供水供电流程，为公司节省了不少人力物力。
徐超对发展前景充满信心，接下来将做好两件事：一是拓市场，加大宣传力度，把海外市场继续做大，争取海外订单占比再提高；二是树品牌，继续坚守品质，把口碑和服务做好，进一步擦亮公司品牌。
