志高兴铝型材车间内，生产线全速运转。
昨日，台山市志高兴五金塑胶有限公司（以下简称“志高兴”）铝型材生产车间内，机器轰鸣，生产线全速运转，高品质工业铝型材源源不断下线。产品展示厅里，工作人员正打包精品型材与成品样品，这批样品即将亮相海外国际展会，向全球市场展示“台山智造”的实力。鲜为人知的是，这家扎根台山三十余载的传统制造企业，过去以蹦床产品闻名全球。从帐篷到蹦床，再到高端铝型材，企业主动求变，书写转型创新新篇章。
文/图 江门日报记者 陈素敏
前瞻布局 抢占铝型材新赛道
扎根台山三十多年，台山市志高兴五金塑胶有限公司董事长朱国一见证了企业与城市一同成长。20世纪90年代，他在深圳创业，创立帐篷生产企业。1996年，他来到台山创建企业，长期专注室内外运动休闲产品的设计、制造与销售，包括蹦床、秋千、帐篷等。“台山区位优势突出、交通便捷、配套完善、营商环境优良，是企业安心扎根、做大做强的沃土。”朱国一坦言，正是这片沃土，给予了企业持续转型的底气和信心。
依靠前瞻布局、严格品控与持续创新，志高兴快速抢占市场，企业的蹦床产品在市场非常受欢迎，销往欧美、澳大利亚等多个国家，与150余家海外企业建立长期稳定的合作关系。“当时，我们是亚洲第一家做蹦床的企业，发展势头迅猛。”朱国一回忆道。
然而，近年来，国内户外行业迅速发展，市场竞争日趋激烈，利润空间收窄。面对新形势，志高兴没有故步自封，而是果断开辟新赛道，全力冲刺铝型材领域。2024年，企业新增铝型材制造项目，成立铝业事业部，投资建设完整生产线，涵盖挤压、延伸工艺、深加工、喷涂及表面处理等全流程。产品布局上，企业重点深耕灯饰领域，包括超薄灯槽、磁吸轨道系统、异形折弯定制型材，同时聚焦生产新能源汽车轻量化部件、高端建筑幕墙及装饰型材等。
转型创新持续激发企业活力。去年以来，志高兴铝型材产能大幅提升，年产量达2万吨，产品走向全球各地，销售额占企业总营收的半壁江山，与传统蹦床业务形成双主业协同发展格局。
一体化生产
在激烈竞争中突围
进入新赛道，挑战也随之而来。传统铝型材行业竞争激烈，碎片化分段生产普遍存在成本高、效率低、利润少等难题。志高兴积极破局，立足自身优势，搭建全链条一体化生产体系。“我们能生存下来，主要靠一体化生产，”朱国一算了一笔账，“现在全部生产都在厂区里面完成，省下电费、燃气费、运费。”
近年来，志高兴自主筹建燃气站，为生产提供稳定环保能源，显著减少传统能源依赖；厂房全面铺设光伏系统，充分利用太阳能资源，提升能源自给率。型材挤压、热处理、矫直精切、阳极氧化、粉末喷涂等深加工工序全部在厂区内完成，构建起从原材料加工到成品出库的一站式闭环，既提升效率、稳定质量，也实现成本精细化管控。看似简单的“一体化”，让企业在激烈市场竞争中成功突围。
技术创新是持续发展的核心引擎。未来，企业将持续加大研发投入，优化型材挤压工艺，升级表面处理技术，推进生产数智化改造，通过模块化生产与标准化管控，实现效率与品质双提升，让志高兴的“匠心制造”更具市场竞争力，在台山这片发展沃土上续写传统企业转型创新的崭新篇章。
