上世纪90年代，当中国制造业还被贴上“低端代工”的标签时，谁能想到30年后的今天，中国制造业已经走到了世界的第一梯队。数控机床作为制造业的“工业母机”，既见证了中国制造业的发展，也深度参与其中。
在江门，有一家深耕机床领域20多年的企业，其不仅是数控机床细分领域的龙头企业，更是高速数控雕铣机国家标准起草单位。这家企业就是广东科杰技术股份有限公司（以下简称“科杰技术”）。其创始人田少华，是机床装备产业里实打实的“老炮儿”；如今接棒的，是“95后企二代”、其子田嘉杰，现任公司总经理。
父子两代人，经历并践行了中国制造业两个完全不同的阶段。父辈那一代，是从无到有，硬生生走出一条数控机床之路；到了田嘉杰这一辈，已经有了坚实的基础，但他想做的却不止于此。对他而言，“接棒”不等于“固守其成”，而是“探前人不至”。
文/图 江门日报记者皇智尧
△广东科杰技术股份有限公司不仅是数控机床细分领域的龙头企业，更是高速数控雕铣机国家标准起草单位。
父辈起家
在田嘉杰童年的记忆里，父亲的生活就是一个字：忙。
2000年前后，国内工厂用的大多是手动机床，“数控”两个字听着都新鲜。田少华就是在这个时候一头扎了进来，接手“佳铁公司”（科杰技术前身）后，推行一系列改革，带着公司潜心钻研技术，并在2003年成功打破国外技术壁垒，造出了公司首台自主研发的高速数控机床。此后，公司持续研发，于2012年推出自研的五轴联动机床。
田嘉杰回忆，当时父亲常年在全国各地跑，偶尔出差会带上自己。“不是去游山玩水，而是去各个工业园区，钻进客户的车间里，看设备怎么用、听工人怎么说。”那时候的田嘉杰并不理解，但他现在回头看，父亲那种“脚踩在车间、聆听客户需求”的做事方式，其实早就一点点渗进了他的意识。
正是田少华对技术研发的重视和脚踏实地的作风，让科杰技术蹚出了一条“从无到有”的路：2007年推出自主研发的数控系统；2012年佳铁系统装机量超1万套；2015年主导高速数控雕铣机国家标准起草……旗下“佳铁”品牌，在国内制造业圈子名气越来越响，不少如今已经做大的模具厂，当年就是靠着一台佳铁机床起的家。
2019年，田嘉杰从深圳回到江门，开始参与公司业务。刚回来那会儿，他对机床行业有着一种刻板印象，认为这是个“按部就班”的传统行业，并不像半导体、机器人等新兴产业充满“科技感”，但真正扎进去之后，才发现自己想简单了。
田嘉杰没有一上来就坐进办公室当管理者，而是从销售一线做起，跟着团队跑客户、谈需求。大量的终端走访，彻底改变了田嘉杰对行业的认知。他发现公司并不能简单复刻国外成熟机床产品，很多场景下，国外根本不存在成熟的批量加工方案，企业需要和客户协同创新，共同攻克技术难题。
“那种感觉不太一样。”田嘉杰说，“你不是在做一个现成的东西，而是在跟客户一起探索一个没人做过的领域，最后问题解决了，那种成就感是很实在的。”
也正是从那时开始，田嘉杰开启了在机床行业的“接棒”人生。
“探前人不至”
中国制造业走到今天，已经不是当年那个“能做出来就行”的阶段了。历经数十年发展，中国制造完成了从跟跑到并跑的巨大跨越，数控机床也迎来国产替代的时代窗口。
目前，科杰技术产品以龙门式雕铣机为核心，广泛服务于高端消费电子、精密模具、半导体功率器件、精密医疗器械、汽车制造、具身智能机器人多轴零部件、光学传感器、AI液冷等先进技术领域，累计销量突破10万台，与多家世界500强及科技百强企业建立长期战略合作关系。
作为“企二代”的田嘉杰，追求的不再只是简单追赶国外，而是力争做到“探前人不至”——这句话，既是科杰技术的创新理念，也是如今田嘉杰的“接棒”目标。
在田嘉杰看来，随着人工智能行业的加速发展，中国制造业正迎来新一轮升级浪潮，相较于过去父辈面向的传统制造业，现如今科杰技术面对着更多的新赛道，这是新机遇，也是新挑战。
田嘉杰想做的，并不只是单纯给客户提供产品和服务，而是深入到行业中，让科杰技术成为这些新赛道的参与者。“不只是简单复刻国外成熟方案，不盲从别人走过的路，而是主动预判客户未来的需求，做到适度领先。这是我们这一代人最重要的使命。”田嘉杰说。
为此，田嘉杰把目光看向了数控机床的“大脑”——数控系统。其实早在2007年，科杰技术就已开始自研数控系统，近20年来更新迭代了多代，目前自研系统可以适配特定场景、高精度机床，但在通用化能力上与国际领先水平仍有差距。“接下来我们会在数控系统上持续投入研发，拓展适配机型。”他说。
父辈完成“从无到有”的开拓，如今田嘉杰“接棒”再创业，他想要重新定义“科杰制造”。
扎根的“传承”
从父亲田少华到儿子田嘉杰，科杰技术不断发展壮大。江门是起点，也是两代人的“传承”。
2006年，科杰技术从圭峰山下的小厂房搬迁到永盛厂区，开启了高速发展之路；2020年，科杰技术再次“加注”江门，动工建设位于杜阮的高端装备创新中心，并于2023年正式投产。
“政府的支持是实实在在的。”田嘉杰说，科杰技术的每一步发展，都有江门各级政府的身影。“政府不只扶持我们一家企业，同时培育本地上下游产业链，包括铸造、机加工、钣金、精密零部件等供应链。完整的产业链需要长年深耕，江门本地供应链生态对我们帮助巨大。”
在田嘉杰看来，江门的营商环境不是那种喊口号式的，而是务实、低调，你需要的时候它就在那儿。
如今，科杰技术八成员工是江门本地人，干了10年以上的占到四成。“这是父亲那一代就定下来的调子，把员工当家人，把根扎在江门。”田嘉杰“接棒”后，这个底色没有变。车间里很多老师傅，从永盛路一路跟到杜阮，机器换了几代，人还是那些人。
谈及未来，田嘉杰也充满期待：“政府已经搭建起基础产业链，未来希望能推动产业链上各个企业成长为行业领先者，整体提升江门机床产业集群的综合竞争力。”目前，科杰技术与江门本地高校有着长期产学研合作，定向培养研发、生产、售后等方面人才，让更多年轻人愿意留在江门、扎根制造业。
