鹤山叫停30家“黑砖窑”

□10月份开始，对“黑砖窑”停电、停水

□12月底，依法强制拆除“黑砖窑”

混凝土多孔砖将取代红砖，图为混凝土多孔砖生产现场。

　　日前，江门市蓬江区人民政府组织该区公安、工商、建设、城管、劳动、消防、安监等多个部门前往拆除两间“黑砖窑”钉子户。至此，该区内所有的“黑砖窑”全面清场。

　　蓬江区的果敢执法会不会对鹤山市“黑砖窑”的整治起到有效作用？记者近日了解到，针对鹤山市内的实心粘土砖停产问题，鹤山市相关部门经过前一段时间的部署，各项行动已经在按步骤实施。执法部门一方面宣讲政策，一方面则建设新材料示范工程，推广环保节能新型砖。

　　■现状 30家“黑砖窑”没有一家正式关闭

　　自8月15日召开整治实心粘土砖厂工作会议以来，鹤山市建设局、国土资源局、环保局、工商局等相继到各镇（街）了解情况，跟踪实心粘土砖厂的整治情况。

　　据悉，实心粘土砖的生产制作由于耗能高，破坏环境严重，已经不再适应时代的要求，周边佛山、中山等地早已经严禁生产，而鹤山此前在这方面执法力度稍弱，因此导致部分砖厂从周边城市转移到鹤山来。目前该市共有实心粘土砖厂30家，这些砖厂全部在农村，主要供应农村的建筑市场。虽然都接到政府部门关于在10月前要求关闭或转产的通知，但是相关部门经过1个多星期的跟踪调查了解到，到目前为止，除了几家砖厂表示有转产的意向外，还没有一家砖厂正式关闭，依旧在生产实心粘土砖。

　　记者于9月5日跟随相关部门执法人员到鹤城、共和两镇的实心粘土砖厂了解情况。执法人员检查了这两个镇的3家实心粘土砖厂，所到之处，砖厂老板均称已经接到镇里发出的关于整治实心粘土砖厂的通知，但记者看到，这些砖厂竟然还在照常生产，还有车辆在来回运原料或砖头，并没有停产。

　　执法人员在一家砖厂检查时，告诉该砖厂老板，生产实心粘土砖是违法的，可以转产生产空心砖或环保砖，而该老板则不以为然，他说，砖厂与村集体之间存在经济利益关系，因此关闭砖厂是一件很难的事情。执法人员耐心解说，这是国家的政策，全国都在执行，关闭或转产势在必行，要求该老板在1个月的时间里妥善解决问题，依法进行整改。

　　执法人员在鹤城镇一家砖厂检查时，该镇一位砖厂老板说，他刚刚从外地拉回一车泥和其他一些原料，他抱怨执法人员没有及时向他宣传政策，好让他早作准备。面对这样的理由，执法人员表示，既然这位老板已经知道生产实心粘土砖是违法行为，却还继续生产，可见同其他一些砖厂老板一样，还存在侥幸心理。

　　■措施　今年底将强制拆除“黑砖窑”

　　记者获悉，在动员业主于10月前自觉转产或关闭砖厂工作之后，相关执法部门将密切跟踪砖厂的整治情况。

　　劳动保障部门将在9月底前加强对各实心粘土砖厂工人工资发放的监督，了解被列为强制关闭的砖厂是否存在拖欠工人工资问题，防止砖厂经营者扣押工资或煽动工人闹事。

　　从10月份开始，鹤山供电局和供水总公司将对被列为强制关闭的实心粘土砖厂实行停电、停水处理。

　　对于不自觉执行转产或关闭的实心粘土砖厂，由各镇（街）政府和有关职能部门配合，在12月底对砖厂的生产设备、烟囱和窑体等依法进行拆除。

　　■方向　用混凝土多孔砖取代红砖

　　据介绍，实心粘土砖的制作工艺虽然历史悠久，但是生产这类砖不但破坏国土资源，而且污染环境，制作也粗糙，与时代格格不入。一方面国家出于环保的考虑，决心整治实心粘土砖厂，另一方面，又急切需要寻找新型墙体材料取而代之。据悉，鹤山市早在半年前就推广新型砖——混凝土多孔砖。

　　在鹤山市建设局工作人员的带领下，记者在桃源镇领略了这种新型砖的优越性。据悉，这类砖的质量和制作工艺是目前鹤山市最先进的，它将在今后相当长一段时间内成为红砖（实心粘土砖）的最佳替代品。

　　为了推广节能环保建材，鹤山市在桃源镇设了一个示范建筑工程，这里的砖全部使用混凝土多孔砖。现场有工作人员向记者详细介绍了这类砖相比红砖的优势。

　　据一位工作人员介绍，对施工单位而言，相比红砖，使用混凝土多孔砖将在购买材料这一环节上节省一笔不小的开支。该工作人员给记者算了个帐：红砖规格一般是240×180×90MM，每一立方米用砖数为257个，花费为213元；但是混凝砖的规格是240×180×115MM，每一立方米用砖数为201个，花费为152元，这样算下来，单单买砖的成本就节约了28%。

　　其节能优越性还体现在抹灰环节。据介绍，混凝土多孔砖的平面非常平整，使得抹灰度很薄，厚度一般能控制在1.5厘米内，而红砖由于必须经过火炉烧炼，产品不平整或变形的机率大，墙体抹灰需求量大，抹灰厚度至少在2厘米以上，就这一项，使用混凝土多孔砖可节省25%的成本。

　　混凝土多孔砖的空心率也可节能。据悉，混凝土多孔砖的空心率是30%，这样一来，1立方米混凝土多孔砖的重量为1.3－1.4吨，1立方米的红砖重量达1.8－1.9吨，混凝土多孔砖由于减轻了承载能力，可以使整个楼宇的地基、梁、框架、钢筋的用量减少，达到节能的目的。

　　在原料方面，混凝土多孔砖以水泥和采石场的废石粉为生产原料，利用先进的电脑设备操控混凝比例，直接以机器平整切割，露天养护近1月即可使用。记者在桃源镇了解到混凝土多孔砖的生产流程，在这里，记者看到，一位40岁的男工在调控一台设备，水泥、石粉、水按配和比，经电子计量后输送入强制式搅拌机，混合料从搅拌机出料后经输送带送入砌块成型机料斗，混合料经布料机布入砌块成型机砖模内，机器整齐划一地切割出55块标砖，一位女工就可以轻松推着55块砖到养护场，工人们不必像在烧结类制砖厂那样，身处火热的砖窑，忍受烧土的热气，将砖从砖窑拉出。据介绍，这个半智能化的制砖厂一天可产30万块砖，大量供应鹤山的建筑市场。

　　文/图 本报记者 张茂盛